一、盆式橡膠支座簡介：
盆式橡膠支座是鋼構(gòu)件與橡膠組合硫化而成的新型橋梁支座。盆式橡膠支座構(gòu)造特點有二：一是將橡膠塊放置于凹型的鋼盆內(nèi)，使橡膠處于有側(cè)限受壓狀態(tài)，大大提高了支座的承載力；其二是利用嵌放在金屬盆頂面的填充聚四氟乙烯板與不銹鋼板相對摩擦系數(shù)小的特性，保證了活動支座能滿足梁水平移動的要求。由于有這二種構(gòu)造特點，它屬于大噸位橡膠支座。盆式橡膠支座主要包括有：鐵路橋梁盆式橡膠支座 、公路橋梁盆式橡膠支座 、KZ抗震盆式橡膠支座、SH-PZ盆式橡膠支座、QZ球型橡膠支座五種產(chǎn)品。
二、盆式橡膠支座分類及表示方法：
1、根據(jù)橋梁盆式橡膠支座的結(jié)構(gòu)型式分類如下:
（1）雙向活動支座（多向活動支座）：具有豎向承載、豎向轉(zhuǎn)動和多向滑移性能，代號為SX。
（2）單向活動支座：具有豎向承載、豎向轉(zhuǎn)動和單一方向滑移性能，代號為DX。
（3）固定支座：具有豎向承載和豎向轉(zhuǎn)動性能，代號為GD。
2、盆式式橡膠支座按膠種適用溫度分類如下:
（1）常溫型支座：適用于-25℃～+60℃使用。
（2）耐寒型支座：適用于-40℃～+60℃使用，代號為F。
3、盆式式橡膠支座表示方法如下:
GPZl5SXF：表示GPZ系列中設(shè)計承載力為15MN的雙向（多向）活動的耐寒型盆式橡膠支座。 GPZ35DX：表示GPZ系列中設(shè)計承載力為35MN的單向活動的常溫型盆式橡膠支座。 GPZ50GD：表示GPZ系列中設(shè)計承載力為50MN的固定的常溫型盆式橡膠支座。
四、盆式橡膠支座橡的物理機(jī)械性能：
項 目 橡 膠 種 類 氯丁橡膠 天然橡膠 三元乙丙橡膠硬度（IRHD） 60±3 60±3 60±3 拉伸強(qiáng)度（MPa） ≥17.0 ≥18.0 ≥15.2 扯斷伸長率（%） ≥400 ≥450 ≥350 脆性溫度（℃） ≤-40 ≤-55 ≤-60 恒定形變壓縮永久變形（%）（70℃×22h） ≤20 ≤25 ≤25 耐臭氧老化試驗條件（25pphm～50pphm,20%s伸長,40℃×96h） 無龜裂 無龜裂 無龜裂熱空氣老化試驗 試驗條件(℃×h) 100×70 70×168 100×70 硬度變化(IRHD) ＜+15 ±10 ＜+10 拉伸強(qiáng)度降低率(%) ＜15 ＜15 ＜15 扯斷伸長率降低率(%) ＜40 ＜20 ＜40
五、盆式橡膠支座技術(shù)要求：
1、在豎向設(shè)計荷載作用下，支座壓縮變形值不得大于支座總高度的2％，盆環(huán)上口徑向變形不得大于盆環(huán)外徑的0.5‰，支座殘余變形不得超過總變形量。
2、固定盆式橡膠支座在各方向和單向活動支座非滑移方向的水平承載力均不得小于支座豎向承載力的10％。抗震型支座水平承載力不得小于支座豎向承載力的20％。
3、支座轉(zhuǎn)動角度不得小于0.02rad。加5201硅脂潤滑后，常溫型活動支座設(shè)計摩阻系數(shù)最小取0.03。加5201硅脂潤滑后，耐寒型活動支座設(shè)計摩阻系數(shù)最小取0.06。
4、活動支座位移量超過表1、表2規(guī)定時，可按實際需要適當(dāng)加大位移量。盆式橡膠支座用橡膠板應(yīng)以氯丁橡膠、天然橡膠或三元乙丙橡膠為原料，嚴(yán)禁使用再生的或加工研碎的
六、盆式橡膠支座安裝養(yǎng)護(hù)：
1、在豎向設(shè)計荷載作用下，支座壓縮變形值不得大于支座總高度的2％，盆環(huán)上口徑向變形不得大于盆環(huán)外徑的0.5‰，支座殘余變形不得超過總變形量。
2、固定盆式橡膠支座在各方向和單向活動支座非滑移方向的水平承載力均不得小于支座豎向承載力的10％。抗震型支座水平承載力不得小于支座豎向承載力的20％。
3、支座轉(zhuǎn)動角度不得小于0.02rad。加5201硅脂潤滑后，常溫型活動支座設(shè)計摩阻系數(shù)最小取0.03。加5201硅脂潤滑后，耐寒型活動支座設(shè)計摩阻系數(shù)最小取0.06。
4、活動支座位移量超過表1、表2規(guī)定時，可按實際需要適當(dāng)加大位移量。盆式橡膠支座用橡膠板應(yīng)以氯丁橡膠、天然橡膠或三元乙丙橡膠為原料，嚴(yán)禁使用再生的或加工研碎的
五、盆式橡膠支座安裝步驟及注意事項：
1、盆式支座下面建議設(shè)置支承墊石，并按支座底板地腳螺栓間距與底柱規(guī)格預(yù)留螺栓孔位置，要求支承墊石表面平整，施工時支承墊石頂面的標(biāo)高要注意預(yù)留支座底板下環(huán)氧砂漿墊層厚度，支座底板以外墊石做成坡面，以防積水。
2、支座安裝前方可開箱，并檢查支座各部件及裝箱清單，支座安裝前不得隨意拆卸支座。在支座設(shè)計位置處劃出中心線，同時在支座頂、底板上也標(biāo)出中心線。
3、將地腳螺栓穿入底板（頂板）地腳螺栓孔并旋入底柱內(nèi)，底板和底柱之間墊以直徑略大于底柱直徑的橡膠墊圈。支座就位對中并調(diào)整水平后，用環(huán)氧砂漿或高標(biāo)號砂漿灌注地腳螺栓孔及支座底板墊層。待砂漿硬化后拆除調(diào)整支座水平用的墊塊，并用環(huán)氧砂漿填滿墊塊位置，環(huán)氧砂漿要求灌注密實。
4、當(dāng)支座采用焊接連接時，在支座頂、底板相應(yīng)位置處預(yù)埋鋼板，支座就位后用對稱斷續(xù)方式焊接。焊接時注意防止溫度過高時對橡膠板、聚四氟乙烯板的影響。焊接后要在焊接部位做放銹處理。如T梁采用盆式支座，施工安裝時在梁端應(yīng)采取臨時支撐措施，以防T梁側(cè)傾。待兩片T梁間橫隔板焊成整體后，方可拆卸臨時支撐。
5、活動支座開箱后要注意對聚四氟乙烯板和不銹鋼滑板的保護(hù)，防止劃傷和贓物粘附于不銹鋼滑板與聚四氟乙烯滑板表面，并注意檢查520-2硅脂是否注滿。
6、支座中心線與主梁中心線應(yīng)重合或平行，單向活動支座安裝時，上、下導(dǎo)向塊必須保持平行，交叉角不得大于5'。連續(xù)梁橋等在實行體系轉(zhuǎn)換切割臨時錨固裝置時，必須采取隔熱措施，以免損壞橡膠板和聚四氟乙烯板。