硅橡膠有機(jī)硅產(chǎn)品中數(shù)量最大的一類(lèi)，是分子主鏈為Si-O-Si鍵無(wú)機(jī)結(jié)構(gòu)、側(cè)鏈為有機(jī)基團(tuán)的一類(lèi)兼具無(wú)機(jī)和有機(jī)性質(zhì)的高分子材料。硅橡膠分為：高溫硫化硅膠、室溫硫化型。高溫硫化硅橡膠通常都需要進(jìn)行二段硫化來(lái)消除氧化物中分解的殘余物，是硅橡膠進(jìn)一步交聯(lián)以致達(dá)到最佳物理性能。而二段硫化使硅橡膠泛黃，透明度下降，直接影響了產(chǎn)品的外觀，應(yīng)用范圍局限在食品、醫(yī)療及太陽(yáng)能光伏等行業(yè)。

 

導(dǎo)致硅橡膠泛黃原因說(shuō)法也不一，有的認(rèn)為是生產(chǎn)硅橡膠生膠的原料和添加劑中含有的微量金屬元素和NO-3導(dǎo)致的；有的認(rèn)為是二烷基過(guò)氧化物分解而產(chǎn)生丙酮，導(dǎo)致α羥丁醛縮合、脫水，生成共軛系化合物導(dǎo)致的；也有的認(rèn)為是白炭黑pH值影響硅橡膠泛黃。但目前解決硅橡膠泛黃的主要著手于生膠、白炭黑、助劑這三方面考慮。

 

以下是改善硅橡膠泛黃的幾種方法：

1.華南理工大學(xué)陳朝暉教授自治的改性硅油，有效抑制硅橡膠在二段硫化后泛黃現(xiàn)象的出現(xiàn)，又加快了硅橡膠硫化速度及交聯(lián)密度；

2.加入一種抗黃變的膏狀雙2,5硫化劑，內(nèi)有高量氫硅油，促使硅橡膠抗黃變效果有明顯改善，提高硅橡膠透明度，防止硫化劑飛濺；

3.白炭黑中加入有機(jī)表面活性劑控制二次粒子的大小，在復(fù)合抗黃劑作用下，有效控制硅橡膠泛黃程度；

4.加入一種叫焦磷酸的抗黃變劑，在不降低混煉膠物理機(jī)械性能的基礎(chǔ)上，增強(qiáng)混煉膠抗黃變的能力。

 

硅橡膠具有耐熱性、耐候性、電氣絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性及生理惰性等，被主要應(yīng)用電氣、電子工業(yè)領(lǐng)域，在辦公設(shè)備、汽車(chē)、食品、家庭用品，休閑用品等所有產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域內(nèi)發(fā)揮著重要作用。因硅橡膠的二段硫化導(dǎo)致泛黃給產(chǎn)品外觀帶來(lái)很大不利影響，從而大大縮減硅橡膠使用范圍。對(duì)于如何避免硅橡膠產(chǎn)品在生產(chǎn)、應(yīng)用過(guò)程中產(chǎn)生的泛黃，尤其對(duì)于其應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展有重要意義。