PVC塑料是目前常用塑料之一，制品品種較多。但有些產品給人一種“不耐用”的印象。PVC塑料雨衣，薄膜，塑料涼鞋等用上三年兩載就會發脆甚至開裂。如果在戶外使用，壽命會更短。

    這有兩方面的原因：一是在加工過程中偷工減料，填料的大量加入造成的塑料性能下降。一是PVC本身結構存在諸多弱點，殘留引發劑，端基金屬雜質，含氧結構，烯丙基氯，聚和度，分子量分布等等，這些不穩定因素在其外因(如光，熱，氧，溶劑，助劑，HCl等因素)作用下易老化，即降解或交聯，使其物理機械性能變壞，失去應用價值。

PVC樹脂對抗氧化要求不是很高，較聚烯烴要小的多。但在有些情況下也需要加入抗氧劑，戶外制品如農膜配方中，可加入少量的雙酚A，以減緩其降解速度。由于大部分PVC的降解過程是離子化過程，故只在考慮有自由基降解過程時，才使用主抗氧劑。因為氧能加劇PVC的熱，光降解歷程，高溫下增塑劑的氧化也很快。氧化后的增塑劑會石相容性下降，“揮發度”增大。所有這些破壞作用，使PVC制品性能迅速下降，并會有氣味產生。PVC在氧化過程中一旦生成了雙鍵，其后的氧化過程就和其他不飽和聚合物一樣了。為了防止和緩解PVC在加工和使用過程中老化，提高PVC制品的應用質量，在某些配方中應加入一定量的抗氧劑。

抗氧劑一般是以主輔抗氧劑配合使用。

   從綜合性能，來源及成本來考慮，PVC中應用最多的是雙酚A。雙酚A與助抗氧劑亞磷酸脂并用效果顯著，抗氧劑雙酚A屬于低效抗氧劑，但完全能滿足PVC的使用要求，用量一般在0.3～0.5%。助抗氧劑亞磷酸脂（TPP）廣泛作PVC螯合劑使用，特別是加入金屬皂做主穩定劑時，配合使用可以減少金屬氯化物的危害，保護制品的透明性和著色性，加入量一般為0.3～1%。

另外在PVC中應用的抗氧劑主要還有：抗氧劑CA，抗氧劑264，抗氧劑2246 ，抗氧劑1076等。其加入量一般為0.01~0.5%。環氧脂類化合物如環氧大豆油，對PVC的熱氧化有一定的抑制作用，并與抗氧劑產生協同作用。

   抗氧劑在實際應用中，基本采用混在樹脂中或混在增塑劑中的加入辦法。生產軟PVC料時，抗氧劑借助增塑劑加入較好，生產硬PVC料時，抗氧劑通過常規干混料的辦法加入。