2019年7月，巴陵石化為提高原順丁橡膠后處理線895D線對不同性能鋰系產(chǎn)品（SBC）適用能力，啟動改造工作，打破橡膠后處理傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，創(chuàng)新探索全新工序?qū)δ奂澳z液罐設(shè)備進行優(yōu)化改造，使裝置適應(yīng)性更寬，生產(chǎn)組織更優(yōu)。今年6月1日，巴陵石化橡膠部溶聚丁苯橡膠后處理895D線完成改造后，一次開車成功，產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

據(jù)了解，巴陵石化橡膠部在2月28日復(fù)工后全力加快施工進度。為保證次開車成功目標，橡膠部在4月22日中交后組成設(shè)備、工藝專家組，對裝置進行系統(tǒng)檢查消缺整改，在工藝流程、日常操作方法、DCS控制等方面進一步優(yōu)化完善；并結(jié)合其他橡膠裝置生產(chǎn)經(jīng)驗，詳細編制操作法和應(yīng)急預(yù)案，組織操作人員系統(tǒng)學(xué)習(xí)操作法和新工序開車操作注意事項，反復(fù)推演，提高開車成功率。

該線投產(chǎn)后可以根據(jù)不同產(chǎn)品的性能特點選用不同的生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，生產(chǎn)組織可以充分進行優(yōu)化，進一步提高裝置運行效率，降低能耗，大幅提高裝置經(jīng)濟技術(shù)水平，有效提升產(chǎn)品競爭能力。6月1日上午裝置投料試車，下午14點成功產(chǎn)出合格產(chǎn)品，新工序各項參數(shù)受控，產(chǎn)品切粒正常，膨脹機出口揮發(fā)分4.7%，干燥箱末端揮發(fā)份0.15%，產(chǎn)品滿足質(zhì)量要求。

目前該生產(chǎn)線運行平穩(wěn)，已累計生產(chǎn)產(chǎn)品14噸，后續(xù)將結(jié)合運行效果進一步消缺完善。