日前，賽輪集團(tuán)為提高煉膠車(chē)間物流效率，將AGV叉車(chē)替換全部人工叉車(chē)，達(dá)到物流規(guī)范化、智能化、柔性化，并實(shí)現(xiàn)減員增效的目的。艾吉威無(wú)反光板激光叉車(chē)AGV脫穎而出，成為賽輪工廠柔性化智能物流改造的主角。

據(jù)了解，賽輪集團(tuán)工廠原來(lái)的煉膠車(chē)間內(nèi)，大量采用人工叉車(chē)及人工搬運(yùn)模式，工作人員較多，且效率不高。舊廠改造項(xiàng)目通常空間較小，在AGV運(yùn)行安全性和行走路徑的最優(yōu)化，以及整個(gè)系統(tǒng)對(duì)原有生產(chǎn)流程的適用性方面，比新廠項(xiàng)目要求更高。賽輪利用艾吉威智能AGV搬運(yùn)系統(tǒng)柔性化優(yōu)勢(shì)，改造整廠物流，達(dá)到節(jié)省人力，防范生產(chǎn)流程出錯(cuò)，規(guī)范管理的目的，已經(jīng)成為行業(yè)應(yīng)用標(biāo)桿。經(jīng)過(guò)改造，賽輪在精益化生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量控制、規(guī)范化管理等方面，有了顯著的提高。

據(jù)介紹，艾吉威自主研發(fā)的國(guó)際先進(jìn)無(wú)反光板激光導(dǎo)航技術(shù)，已獲得國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利授權(quán)、美國(guó)發(fā)明專(zhuān)利授權(quán)和2017年江蘇省機(jī)械工業(yè)專(zhuān)利金獎(jiǎng)。其在審及獲得授權(quán)的知識(shí)產(chǎn)權(quán)達(dá)到70項(xiàng)，包括國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利18項(xiàng)、實(shí)用新型26項(xiàng)、外觀6項(xiàng)、軟件著作權(quán)7項(xiàng)、注冊(cè)商標(biāo)13項(xiàng)。另外，艾吉威還獲得2018年度江蘇機(jī)械工業(yè)科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)、恰佩克2018年度技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)、2017年智能制造AGV工程案例金球獎(jiǎng)、2017年度機(jī)器人技術(shù)先鋒企業(yè)獎(jiǎng)等。

賽輪集團(tuán)在中國(guó)輪胎行業(yè)排名前五，是中國(guó)首家A股上市民營(yíng)輪胎企業(yè)。艾吉威53臺(tái)無(wú)反光板激光叉車(chē)AGV組成的智能物流系統(tǒng)，在7.2萬(wàn)平方米的兩層廠房?jī)?nèi)實(shí)現(xiàn)物流無(wú)人化。以AGVS為實(shí)施主體，工廠打通了MES、WMS、ERP等系統(tǒng)的數(shù)據(jù)鏈，實(shí)現(xiàn)智能物流系統(tǒng)的信息實(shí)時(shí)管理，整個(gè)車(chē)間達(dá)到無(wú)人化、智能化水平。

艾吉威深耕AGV領(lǐng)域多年，在煉膠環(huán)節(jié)的智能搬運(yùn)，還可擴(kuò)展到輪胎生產(chǎn)的前端工序，利用叉車(chē)AGV完成原材料的智能搬運(yùn)、半制品的智能搬運(yùn)和胎胚的智能搬運(yùn)。為輪胎行業(yè)應(yīng)用柔性化AGV樹(shù)立了典范。叉車(chē)AGV集群控制系統(tǒng)，可復(fù)制到輪胎行業(yè)新廠智能物流項(xiàng)目的規(guī)劃建設(shè)中，同時(shí)在舊廠改造項(xiàng)目上更具突出優(yōu)勢(shì)。