2019年10月23日，在北京中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織的科技成果鑒定中，“萬噸級橡膠促進劑MBT、MBTS微化工連續(xù)流生產(chǎn)技術開發(fā)”項目順利通過。并且，應用該技術建成了國際上首套2.2萬噸/年2-巰基苯并噻唑(MBT)和1.2萬噸/年2,2’-二硫代二苯并噻唑(MBTS)微化工連續(xù)流生產(chǎn)裝置，引領了橡膠助劑產(chǎn)業(yè)轉型升級和可持續(xù)發(fā)展。

該技術是由蔚林新材料科技股份有限公司與清華大學共同完成的。他們針對橡膠促進劑MBT和MBTS的關鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)，基于微混合、微萃取和微反應原理創(chuàng)制了微化工連續(xù)流工藝和生產(chǎn)裝置。所生產(chǎn)的產(chǎn)品指標優(yōu)于國家標準，用戶使用效果良好，具有顯著的經(jīng)濟和社會效益。

經(jīng)過檢測該項目，濮陽蔚林建成的國際首套2.2萬噸/年MBT和1.2萬噸/年MBTS微化工連續(xù)流生產(chǎn)裝置，產(chǎn)品指標優(yōu)于國家標準，用戶使用效果良好，具有顯著的經(jīng)濟和社會效益。對此，鑒定委員會認為，該技術創(chuàng)新性強，總體技術達到國際領先水平，引領橡膠助劑產(chǎn)業(yè)轉型升級和可持續(xù)發(fā)展，同時建議進一步擴大該項技術成果的推廣應用。

據(jù)了解，微化工技術開啟了21世紀高效精細化工的新時代。微化工反應技術與傳統(tǒng)的間歇式反應釜生產(chǎn)工藝完全不同，成功解決了傳統(tǒng)工藝易爆炸和反應不徹底的技術難題，能顯著縮短反應時間和縮小反應系統(tǒng)的體積。目前，我國橡膠助劑行業(yè)已建成7套微反應產(chǎn)業(yè)化裝置，全面提升了行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力和國際競爭力。

橡膠助劑“三廢”問題全球都沒有很好的解決方法，且生產(chǎn)采用間歇反應，產(chǎn)品收率及質(zhì)量仍有很大提升空間。為解決這一行業(yè)共性問題，蔚林新材料與清華大學聯(lián)合，通過研究微時空尺度下的“三傳一反”的特征與規(guī)律，用將產(chǎn)能和生產(chǎn)效率相結合的微化工連續(xù)流生產(chǎn)來改造傳統(tǒng)產(chǎn)品的生產(chǎn)，一舉實現(xiàn)了換道超車。

本次鑒定專家組，以中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會原會長李勇武為鑒定委員會組長，中國化工學會橡塑綠色制造專委會副主任委員、中國橡膠協(xié)會橡膠助劑專委會名譽理事長許春華為副組長。