長(zhǎng)期以來(lái)，科學(xué)家一直研究綠色可持續(xù)的輪胎制備工藝來(lái)替代傳統(tǒng)的使用異戊二烯合成橡膠生產(chǎn)汽車輪胎的方法，近日明尼蘇達(dá)大型科研團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期努力，找到了使用微生物發(fā)酵新工藝從木制品和草等植物中催化煉制異戊二烯的全新催化制備方法，大大提高了輪胎制備工藝的綠色環(huán)保程度。

明尼蘇達(dá)大學(xué)化學(xué)工程助理教授Paul Dauenhauer表示“全新催化劑磺化聚苯撐(S-PPP，Phosphorous Self-Pillared Pentasil）的表現(xiàn)令人驚喜，這種全新的固體酸催化劑極大地提高了催化效率，使得環(huán)保可再生地生產(chǎn)橡膠基質(zhì)異戊二烯成為可能。”

新工藝從植物糖（如葡糖）的微生物發(fā)酵開始，轉(zhuǎn)換為衣康酸（itaconic acid），與氫化合反應(yīng)生成methyl-THF的化合物，加入最新發(fā)現(xiàn)的催化劑磺化聚苯撐(S-PPP，Phosphorous Self-Pillared Pentasil），可讓methyl-THF化合物脫氫生成異戊二烯。這項(xiàng)新制備方法催化效率可高達(dá)90%，意味著生成產(chǎn)物中絕大部分均為異戊二烯，完全可以滿足生產(chǎn)汽車輪胎以及其它高級(jí)橡膠產(chǎn)品的需求。